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标题: 涤纶废料变身再生纺料 [打印本页]

作者: 路人甲... 时间: 2009-10-17 09:36
标题: 涤纶废料变身再生纺料
盛源无纺材料厂日利用45吨涤纶废料

废化纤布料在容器里，经过高温摩擦聚合、粉碎造粒，形成泡泡料。泡泡料通过真空转锅干燥机抽取水份，经螺杆挤压机熔融成浆料，进入纺丝箱经计量泵压送到纺丝组件的喷丝板毛细孔喷出，在空气中迅速固化成丝条（初生纤维纺丝），再经集束、拉伸、热定型、卷曲、切断，形成定长、定纤度（细度）、定色的纤维。
10月12日，记者在竹泓镇的市盛源无纺材料厂目睹了废料变成再生纤维的全过程。
“从涤纶废料到再生纤维，需要经过15道工序，最后打包出厂，供商家纺纱织布。”主管生产的副厂长薛泉华说，“经过工艺处理后，公司生产的再生纤维具有与新生纤维一样的拉力度和弹力度，其纤维度最小可为1.5D，比头发丝还要细。”
　　“自去年9月投产以来，两条生产线每天24小时不停运行，平均每天生产40吨左右商品再生纤维，需消耗45吨的涤纶废料。”厂长徐峰介绍说。目前，一吨再生纤维市场价6000多元，一吨涤纶废料价近4000元，除去生产损耗及生产费用外，生产一吨商品再生纤维可获利数百元。
市经贸委负责人介绍，利用涤纶废料生产再生纤维，是国家支持的变废为宝、资源再生的行业，目前，这样的行业主要集聚在苏南，苏中、苏北几乎为空白。
据介绍，一般情况下，生产涤纶纤维需要石油作原料。利用一吨涤纶废料，即可节省一吨石油，减少能耗和废气排放。
2008年1月，竹泓镇能人徐峰在苏南、浙江考察后，筹资1700万元上马了这一再生纤维项目。

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